Additive Fertigung - Maschinen und Prozesse
Additive Fertigung - Maschinen und Prozesse
Additive Fertigung ist ein innovatives Herstellungsverfahren, mit dem 3D-Objekte gebaut werden
Der Prozess beginnt mit der Erstellung eines digitalen 3D-Modells des gewünschten Objekts. Dieses kann mithilfe von CAD-Daten erstellt werden. Eine Software unterteilt das 3D-Modell in eine Reihe von dünnen horizontalen Schichten. Das für den Druck verwendete Material, in der Industrie oft Metalle, wird für den 3D-Drucker als Pulver aufbereitet. Der 3D-Drucker baut das Objekt schichtweise auf. Nachdem jede Schicht abgeschlossen ist, wird das Material entsprechend seiner spezifischen Eigenschaften gehärtet oder gekühlt. Die Schritte werden wiederholt, bis das Objekt vollständig aufgebaut ist.
Vorteile der additiven Fertigung
Vorteile der additiven Fertigung
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Designfreiheit für komplexe Strukturen |
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Effizienter Verbrauch von Material |
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Individualisierten Produktionen ab 1 Stück |
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Materialvielfalt erweitert die Anwendungsoptionen |
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Gewichtsreduktion durch hohle Bauteile |
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Produktion vor Ort reduzieren Transportkosten |
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Günstiger gegenüber anderen Fertigungsmethoden |
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Schneller innovative Prototypen, Bauteile und Werkzeuge produzieren |
Additive Fertigung - Maschinen und Prozesse
Additive Fertigung - Maschinen und Prozesse
Wiegesysteme und Waagen für die Produktion von Metallpulver
Additive Fertigung (AM) ist der Prozess der Herstellung von Objekten durch Hinzufügen verschiedener Materialien: Dieser Prozess der Verwendung von Materialien zur Herstellung von Objekten aus 3D-Modelldaten (Quelle: Additive Manufacturing, 2021) wird oft einfach als 3D-Druck bezeichnet. Unsere Maschinen und Prozesse ermöglichen den Einsatz von Metallpulver für die industrielle additive Fertigung.
Bei der additiven Fertigung ist die Prozessgenauigkeit entscheidend, um optimale Fließeigenschaften des Pulvers zu erzielen. Bereits zu Beginn des Produktionsprozesses von Metallpulvern spielen Wäge- und Dosiersysteme eine entscheidende Rolle für die Qualität der additiven Fertigung, da es sich um einen komplexen und tiefgreifenden Prozess handelt, der den gesamten Druckworkflow umfasst.
Die Präzisionswaagen und Einwaage-Systeme von L.B. Bohle für die Produktion von Metallpulver ermöglichen ein optimales Rohstoffmanagement bereits zu Beginn des Produktionsprozesses und sichern eine deutliche Steigerung der Produktqualität.
Ihre Anfrage zu unseren Wiegesystemen
Mischen von Metallpulver: Mischen von bis zu 12.000 l
Mischen von Metallpulver
in kleinen und großen Mengen
Das Mischen von Metallpulvern stellt hohe Anforderungen für den Herstellungsprozess des 3D-Drucks bzw. die additive Fertigung in puncto Sicherheit und Qualität.
Bei der Produktion von Metallpulver ist die Homogenität der produzierten Mischung entscheidend. Eine gleichmäßige Verteilung aller Komponenten in der Mischung ist das Ziel des Misch-Prozesses.
Vorteile unserer Mischer für Metallpulver zur additiven Fertigung
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Im Behälterdeckel integrierte Mischelemente garantieren homogene, effektive und vor allem maschinenschonende Durchmischung |
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Staubfreies Arbeiten mittels Doppelklappen-Technologie |
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Dreht sich mit bis zu 6 UpM |
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Inertisierung zur Vermeidung von Oxidation oder explosiver Atmosphäre möglich |
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Geringerer Maschinenverschleiß / geringere Maschinenbelastung |
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Kein Tumbling und damit keine starke „Gewichtsbelastung“ des Mischers |
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Kein hochdrehender Mischflügel im abrasiven Metallpulver wie im aktiven Mischer, stattdessen schonendes Hindurchgleiten des Pulvers durch unsere Mischschikanen |
Labormischer – Mischen von Metallpulver in kleinen Mengen
LM 40 – Mischen von Metallpulver in kleinen Mengen
Der LM 40 ist der optimale Mischer für das Mischen von Metallpulver für den Einsatz im 3D-Drucker oder der additiven Fertigung. Der Mischer wird von einem Drehstrommotor angetrieben, der sich im Maschinengehäuse befindet. Dort befindet sich auch die Steuerung der Maschine.
Scale-Up
Der LM 40 liefert ein gesichertes Scaling-Up!
Vorteile der additiven Fertigung:
- Ergebnisse auf gewünschte Produktionsgröße skalierbar
- Schnelle, unkomplizierte und restlose Entleerung
- Einsatz verschiedener Container und Behälter
- Hohe Flexibilität und Mobilität
- LM 40 ist auf Rädern mobil und flexibel einsetzbar
Metallpulver sicher lagern: Container, Behälter und IBC
Metallpulver sicher lagern: Container, Behälter und IBC
Behälter und Container werden bei der additiven Fertigung für das Mischen von Metallpulver, die Lagerung und den Transport verwendet. Alle Behälter wurden speziell für die Anforderungen der Branche entwickelt. Ein Vorteil der Container und Behälter von L.B. Bohle sind die bequeme und vollständige Reinigung.
Bei der additiven Fertigung von Metallpulvern werden unsere Container als
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Mischcontainer |
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Lagercontainer |
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Transportcontainer |
eingesetzt.
Ihre Anfrage zu unseren ContainernHubsäulen – Sicherer Produkttransport und perfektes Handling für den Produktionsprozess
Hubsäulen – Sicherer Produkttransport und perfektes Handling für den Produktionsprozess
Unser Ziel ist es den Produktionsprozess Ihrer additiven Fertigung sicherer zu machen.
Mit unseren stationären und platzsparenden Hubsäulen garantieren wir einen sicheren Herstellungsprozess von Metallpulvern.
Die Hubsäulen sind flexibel einsetzbar und können aufgrund des platzsparenden Designs auch in sehr beengten Produktionsräumen installiert werden.
L.B. Bohle setzt seit Jahren sehr erfolgreich auf einen elektrisch betriebenen Kettenantrieb. Hubsäulen von Wettbewerbern sind in der Regel mit hydraulischer Hubtechnik ausgestattet. Der Antrieb von L.B. Bohle ist bedeutend wartungsärmer, hygienischer und nachhaltiger, da kein Öl verwendet wird.
Ihre Anfrage zu unseren Hubsäulen
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