Einstieg
Metallpulver mischen: Mischer und Handling-Komponenten für Ihre Produktion
Container-Mischer für das Mischen von Metallpulver
Die additive Fertigung bzw. der 3D-Druck ist eine schnell wachsende Branche, die sich grundlegend von herkömmlichen Produktionsprozessen unterscheidet. Insbesondere für die Forschung und Entwicklung sowie produzierende Unternehmen aus der Industrie bietet sie neue Möglichkeiten.
Vorteile 3D-Druck:
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Verkürzung der Herstellungszeit |
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Reduzierung der Produktionskosten |
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Risikominimierung durch kostengünstigere und verkürzte Herstellung | |
Flexible Individualisierung von Modellen |
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Design-Flexibilität | |
Nachhaltigkeit |
Das Mischen von Metallpulver und Weiterverarbeitung sowie ein effizientes Pulverhandling für die additive Fertigung mit Metallen werden zusehends komplexer. Gleichzeitig soll ein effektiver und kostengünstiger Prozess vor allem beim Mischen von Metallpulver, beim Materialfluss und eine zunehmende Automatisierung realisiert werden.
Unser Angebot für die Produktion von Metallpulver
L.B. Bohle: Unser Angebot für
die Produktion von Metallpulver
L.B. Bohle produziert modulare und flexible Systeme für das Mischen von Metallpulver und den Materialfluss.
Wir bieten Systeme zum Wiegen, Fördern, Mischen und Lagern von Metallpulvern für die additive Fertigung. Unsere Systeme sind modular aufgebaut und lassen sich flexibel in den Produktionsprozess des 3D-Drucks einbinden. Durch jahrzehntelange Prozesserfahrung in der Pharma-, Chemie- und Food-Industrie bringen wir die Kompetenz von mehreren Tausend Projekten mit.
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Perfekte Produktionsergebnisse beim Mischen von Metallpulver
Perfekte Produktionsergebnisse beim Mischen von Metallpulver
Im Mischprozess werden zu den Metallpulvern weitere Legierungselemente und das Schmiermittel für den späteren Pressvorgang gemischt. Gleichzeitig wird der Misch-Container inertisiert.
Die Besonderheit beim Handling von Metallpulvern ist, dass der Werkstoff aufgrund der chemischen Eigenschaften und der Feinkörnigkeit mit einer entsprechend großen Oberfläche leicht oxidieren kann. Diese hohe Reaktivität führt dazu, dass das Mischen der Metallpulver in einer inerten Atmosphäre erfolgt.
In diesem Fall wird der Mischung ein Gas (Argon oder Stickstoff) zugeführt, um eine explosionsfähige Atmosphäre zu verhindern. Als Ergebnis des Mischprozesses erhält man ein Metallpulver mit den gewünschten Werkstoffeigenschaften, das Reibungskräfte beim Pressen minimiert.
Eine Übermischung sollte beim Mischen von Metallpulver vermieden werden, da es die Schüttdichte der Mischung erhöht. Außerdem wird durch Übermischen die Grünfestigkeit der Presslinge herabgesetzt. Dadurch wird der Anteil der Metall-Metall-Kontakte, entscheidend für die Grünfestigkeit, verringert.
Auch die Fließeigenschaften werden beeinflusst. Gute Fließeigenschaften des Pulvers sind für das Füllen der Pressmatrize elementar.
Eigenschaften von Metallpulver
Die weitere Verarbeitung des Metallpulvers wird durch folgende Eigenschaften der Pulver beeinflusst:
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Partikel- bzw. Teilchengröße |
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Partikel- bzw. Teilchengrößenverteilung |
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Partikel- bzw. Teilchenform und Teilchenstruktur | |
Oberflächenbeschaffenheit |
Die Schüttdichte ist ein wichtiger Parameter, da sie entscheidend die erreichbare Festigkeit des Presskörpers beim Pressen beeinflusst.
Eine breite Korngrößenverteilung ist vorteilhaft, um ein Pulver leicht und möglichst dicht in das Presswerkzeug einbringen zu können. Die Zwischenräume zwischen den großen Partikeln werden so von den kleineren Partikeln effektiv ausgefüllt.
Kleinere Korngrößen führen zu kleineren Poren, die sich beim Sintern leichter schließen. Durch einen höheren Anteil feiner Partikel wird die Fließeigenschaften des Pulvers verschlechtert.
Die Reinheit des Pulvers ist von entscheidender Bedeutung. Der Grad der tolerierbaren Verunreinigung hängt davon ab, welche Komponenten in welcher Bindungsform vorliegen.
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Unser Test- und Entwicklungs-Center in Ennigerloh (NRW/Deutschland) bietet Ihnen optimale Bedingungen, um Ihre Produkte auf unseren Anlagen zu testen.
Unser Team steht Ihnen bei allen Fragen rund um die Produkte und Technologien sowie bei Tests vor Ort sehr gerne kompetent und hilfsbereit zur Verfügung.
Optimieren Sie mit unseren Maschinen und Prozessen Ihre Produktion von Metallpulvern für den 3D-Druck.
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Das Unternehmen
Das Unternehmen
L.B. Bohle ist ein führendes Technologieunternehmen für die Pharma-, Chemie- und Food-Industrie. Seit mehr als 40 Jahren ist das Unternehmen aus dem westfälischen Ennigerloh ein zuverlässiger und angesehener Partner der Industrie.
Unsere 300 Mitarbeiter produzieren „Made in Germany“ hochwertige, sichere und umweltbewusste Maschinen, die die Produktion unserer Kunden täglich verbessert und Prozesse vereinfacht.
Unser Service-Team unterstützt die Kunden weltweit von der Installation der Maschinen bis hin zu Wartungen und Kalibrierungen.
